超聲波金屬焊接機節點(diǎn)
焊頭、變幅桿均被設計為一個(gè)工作頻率的半波長(cháng)諧振體,在工作狀態(tài)下,兩個(gè)端面的振幅大,應力小,而相當于中間位置的節點(diǎn)振幅為零,應力大。節點(diǎn)位置一般設計為固定位,但通常的固定位設計時(shí)厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,精密型超聲波焊接機器,所以固定位并不是一定為零振幅,這樣就會(huì )引致一些叫聲和一部分的能量損失,對于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離,超聲波焊接,或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽,能量損失在設計振幅參數時(shí)予以考慮。
網(wǎng)紋設計
超聲波金屬焊接通常會(huì )在焊接位表面,底座表面設計網(wǎng)紋,網(wǎng)紋設計的目地在于防止金屬件的滑動(dòng),超聲波焊接焊接效果,盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設計一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設計紋路,網(wǎng)紋的大小與深淺根據具體的焊接材料要求來(lái)確定。
青島天潤高周波電器有限公司超聲波焊接機原理
超聲波焊接機通過(guò)超聲波發(fā)生器將50/60HZ電流轉換成高頻交流電,將該電能輸入超聲波換能器產(chǎn)生同等頻率的機械運動(dòng)。機械運動(dòng)通過(guò)調幅器裝置傳遞到超聲波焊接頭,焊接頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部。在該區域,能量通過(guò)摩擦方式轉換成熱能,將塑料熔化。
振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體。一般焊接時(shí)間小于1秒,超聲波焊接機故障及維修方法,所得到的焊接強度可與本體相媲美。
應用使用范圍
塑料五金的鉚接、點(diǎn)焊、壓花、文件夾定位等工藝,裝飾、緞帶花點(diǎn)焊熔接、鉚焊等
電子電器、汽車(chē)配件、服裝包裝、紡織行業(yè)、環(huán)保行業(yè)、醫用器械、玩具行業(yè)、通信器材等行業(yè)。
超聲波焊接產(chǎn)品不良的解決方法:
詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司了解
1.降低壓力。
2.減少延遲時(shí)間(提早發(fā)振)。
3.減少熔接時(shí)間。
4.使用超聲波保護膜墊著(zhù)。
5.模治具表面處理(硬化或鍍鉻)。
6.機臺段數降低或減少上模擴大比。
7.易震裂或斷之產(chǎn)品,治具宜制成緩沖,如軟性樹(shù)脂或覆蓋軟木塞等(此項指不影響熔接強度)。
8.易斷裂產(chǎn)品于直角處加R角。
您好,歡迎蒞臨青島天潤高周波,歡迎咨詢(xún)...
觸屏版二維碼 |